很多用戶常常反映不銹鋼螺釘?shù)墓碳槭裁创嬖阪i死問題,使用碳鋼扣件時不會發(fā)生類似現(xiàn)象,這是不銹鋼螺釘?shù)墓碳馁|(zhì)柔軟、碳鋼扣件相對較硬的原因 不銹鋼和碳鋼有本質(zhì)的區(qū)別。 不銹鋼具有良好的延展性,但硬度與碳鋼有一定差別。 奧氏體不銹鋼編號316和A4-80的硬度實際上只能達到相當(dāng)于碳鋼硬度等級的8.8級。 但是,這種說法只能說是對的一半。
不銹鋼螺釘鎖定的原因一般為:1)牙線粗或附著異物。 如果有焊接點或其他金屬屑夾,毛刺就在牙線之間,多導(dǎo)致鏈死2 )力過強或上鎖速度過快,盡量選擇扭矩扳手或套筒扳手,不要使用可動扳手或電動扳手。 因為電動扳手的上鎖速度過快,溫度急劇上升,鎖定的情況很多。3 )施力方向角度錯誤。 螺母與螺釘軸線垂直螺合,絕對不能傾斜4 )不使用墊圈。 密封墊的使用可有效地防止鑰匙過度緊固。 建議使用浸漬了不銹鋼防鎖油的螺母,或者使用不同材質(zhì)的,例如316個栓和304個蓋子。

鎖死常發(fā)生在不銹鋼、鋁合金及鈦合金制的緊固件上,這些金屬合金本身具有防銹性,表面受損傷時,金屬表面會形成薄的氧化層(奧氏體不銹鋼中為氧化鉻),防止生銹更深。 不銹鋼緊固件鎖定后,齒條之間產(chǎn)生的壓力和熱量被破壞,其間的氧化鉻層被去除,金屬齒條直接堵塞或斷裂,發(fā)生粘附現(xiàn)象。 如果固定現(xiàn)象持續(xù)(通常不超過完全齒徑),不銹鋼螺釘將完全鎖定,無法拆卸或鎖定。 通常,這一系列閉塞→剪切→粘著→鎖的一系列動作只需幾秒鐘,因此理解不銹鋼制品的特性,遵循正確的操作步驟是防止不銹鋼扣鎖的第一步。
許多用戶在不銹鋼螺紋和螺母擰入過程中發(fā)生鎖定現(xiàn)象,其原因是304 (或316 )這種材料的延展性和黏性較大,在車削過程中已經(jīng)明確。 有經(jīng)驗的老師博發(fā)現(xiàn)304/316棒材在車加工時,切屑排出呈皺紋狀的照片? 和鐵等其他材料在車削過程中形成切屑和線狀。 使用電動工具的擰入或?qū)Σ讳P鋼螺釘和螺母施加較大的扭矩時,螺釘?shù)慕佑|部產(chǎn)生熱量,某個接觸部粘著而產(chǎn)生較大的力,其結(jié)果,內(nèi)螺紋和外螺紋粘著而發(fā)生鎖定,該螺栓組被廢棄,當(dāng)然安裝的工件整體也有可能成為不合格品
改善鎖死主要可以從以下幾個方面改善:
正確選擇產(chǎn)品:
在使用之前先確認產(chǎn)品的機械性能是否能滿足使用要求;
(如螺栓的抗拉強度和螺帽的安全負荷)螺栓的長度選擇應(yīng)恰當(dāng),以旋緊后露出螺帽1-2個牙距為準(zhǔn);
減少摩擦系數(shù):螺紋必須保持清潔。使用前建議添加潤滑劑(如:40#機油、黃油)使用COATING螺帽或我司專用的油性螺母(這兩種都會帶點油)
正確的操作方法:螺帽必須垂直于螺絲的軸線進行旋合,切勿傾斜;在旋緊過程中,施力必須均勻,用力不可超過安全扭力;(附安全扭矩表)盡可能選用扭力扳手或套筒扳手,避免使用活動扳手或電動扳手;在高溫狀態(tài)下使用時必須冷卻,且使用時不要快速旋轉(zhuǎn),以免溫度急速上升而導(dǎo)致鎖死;
(如:電動扳手等)安全扭矩表(以下數(shù)據(jù)僅供參考)單位:N.m
| 規(guī)格 | M6-1.0 | M8-1.25 | M10-1.5 | M12-1.75 | M14-2.0 |
| 安全扭矩 | 9 | 20 | 40 | 55 | 100 |
| 規(guī)格 | M16-2.0 | M18-2.5 | M20-2.5 | M22-2.5 | M24-3.0 |
| 安全扭矩 | 150 | 180 | 220 | 400 |
510 |