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沉頭十字自攻螺絲-GB846
- 產品描述：沉頭螺釘使用的產品物料上面，頭部能完全沉下去，螺絲頭部不會起阻礙作用。
一、沉頭螺釘的國家標準規格
沉頭螺釘（十字槽型）的國家標準依據為 GB/T 846-1985，該標準明確了十字槽沉頭螺釘的結構尺寸、技術要求、試驗方法及檢驗規則，是國內生產與選用此類螺釘的核心依據。需注意的是，GB/T 846-1985 主要針對十字槽沉頭機絲螺釘（即需配合螺母使用的普通螺紋螺釘），若為自攻型沉頭螺釘，需參考對應自攻螺釘國標（如 GB/T 5282-1985 十字槽沉頭自攻螺釘），但 “十字槽 + 沉頭” 的基礎結構設計均遵循相似的標準化邏輯，確保不同廠家生產的產品具備互換性。
二、沉頭螺釘的核心應用領域
因 “頭部可完全沉入被連接件” 的結構優勢，沉頭螺釘廣泛適配對表面平整度要求較高的場景，具體包括：
- 電力設備領域：用于配電箱、開關柜內部零部件固定（如接線端子、線路板支架），避免突出的螺絲頭部干擾導線排布或引發安全隱患；
- 電子與數碼產品領域：手機、電腦、相機等設備的外殼拼接、內部芯片散熱片固定，需沉頭設計保證設備表面光滑，提升握持感與美觀度；
3.機械設備與家用電器領域：打印機、洗衣機、空調等產品的殼體組裝（如金屬外罩與內部框架連接），以及傳動部件（如齒輪箱蓋板）固定，防止螺絲頭部與其他運動部件發生干涉；
4.工程建設與裝修領域：吊頂龍骨、墻面裝飾板、鋁合金門窗框架的拼接，沉頭設計可避免螺絲頭部凸起刮傷人員或影響裝修整體視覺效果；
5.水利工程領域：小型水利設備（如水表、管道閥門）的外殼與閥體連接，適應潮濕環境下的緊固需求，同時保證設備表面平整便于清潔。
三、沉頭螺釘的制作工藝與結構特點
1. 核心制作流程
沉頭螺釘通常以金屬線材為原料，經 “墩打成形→搓牙→表面處理” 三步制成：
- 墩打成形：將金屬線材（如碳鋼、不銹鋼）通過冷鐓機擠壓，塑造出 “平頭 + 圓柱桿” 的基礎形態，其中頭部需壓制成帶傾斜面的沉頭結構（傾斜角度與被連接件沉孔匹配，通常為 90°）；
- 搓牙加工：通過搓絲機在圓柱桿表面加工出連續螺紋，分為 “機絲螺紋”（配合螺母使用）與 “自攻螺紋”（直接切入塑料、木材等軟質材料）兩類；
- 表面處理：根據使用場景進行鍍鋅（防銹）、發黑（提升耐磨性）、鈍化（不銹鋼材質防腐蝕）等處理，適配不同環境需求。
2. 關鍵結構特性
- 頭部設計：頭部呈 “倒錐形 + 平頂” 結構，圍繞螺絲側面的傾斜面與被連接件預設的沉孔完全貼合，擰緊后頭部頂面與被連接件表面平齊，無凸起；
- 驅動方式：頂部開設十字槽（部分高端場景為內六角槽），適配十字螺絲刀或電動起子，相較于一字槽更不易滑批，提升安裝效率；
- 受力優勢：頂部直徑大于桿部直徑，擰緊時可通過更大的頭部接觸面積將壓力傳遞至被連接件，減少局部應力集中，避免被連接件（如塑料、薄金屬板）開裂；同時，較大的頂部直徑可防止螺絲過度擰入導致桿部穿透被連接件，確保連接穩定性。
四、沉頭螺釘的使用優勢
相較于圓頭、圓柱頭等其他頭部形態的螺釘，沉頭螺釘的核心優勢體現在：
- 表面平整度高：頭部可完全沉入被連接件沉孔，無凸起結構，適配對外觀與安全性要求高的場景；
2. 可重復使用性：螺紋結構完整，拆卸后螺紋損傷小，可多次拆卸重裝而不明顯降低緊固效果，優于一次性使用的鉚釘；
3.緊固力穩定：通過螺紋與被連接件（或螺母）的嚙合傳遞拉力，緊固強度高于普通釘子，且可通過調整擰緊力矩控制緊固程度，適配不同材質被連接件（如木材、金屬、塑料）；
4.通用性強：遵循國標設計，不同品牌、規格的沉頭螺釘可互換使用，降低維修與更換時的適配難度。
上一個：圓頭十字自攻螺釘-GB845
下一個：圓頭十字帶墊機絲-DIN967
